关于内外质量损失索赔的有关规定

1、总则：

为进步工作责率性，加强全部员工的质量意识，最大限度裁减产品构成进程中及交付后所产生的各种质量吃亏，进一步典范本公司表里部质量吃亏索赔的办理程序，根据公司质量办理委员会探讨，决议对原“质量补偿轨制”有关条目作得当点窜，详细条目以下：

2、定义

1．内部质量吃亏：指交货前因产品未能满足法则的质量要求所酿成的吃亏（报废吃亏费、返工返修费、降级吃亏费、罢工吃亏费、产品格量变乱处理费）。

2．外部质量吃亏：指交货后因产品不能满足法则的质量要求所酿成的吃亏（索赔费、退货吃亏费、折价吃亏费、保修费）。

以上定义出自GB/T13339—91标准。

3、职责

1．质量办理部当真将每个月各车间查验员开具的返工、返修关照单、零件报废单、妥协接管查验单进行汇总统计，于当月28日前交财务代价部。

2．各堆栈保管员当真将每个月各车间出产进程中产生的超定额领料、、整修领料、售后办事领料环境进行汇总统计，于当月28日前报财务代价部。

3．销售部当真将每个月售后办事所产生的费用进行汇总统计（差旅费、人造费、退货吃亏费、保修费等）报质量办理部.由质量办理部统计、列出吃亏费索赔额，填写报表并于当月28日前报财务代价部。

4．财务代价部根据质管部、堆栈、销售部反馈的统计数据进行表里质量吃亏的统计，构成细致的项目报表于次月5日前报公司质量办理委员会工作小组。

4、表里部吃亏谋划

1．凡因计划、制造及供方产品格量题目或因销售指令传达失误所酿成的材料报废需超定额领料时，必须由地点车间查验员对其报废因为进行鉴定，并开具报废单。车间凭查验员签字承认的报废单及领料片面可从首级头子料，不然堆栈不予发料。对付车间超定额领料同时各堆栈保管员将每个月各车间超定额领料环境进行汇总统计，于当月28日前报财务代价部，由财务代价部进行核价，统计吃亏环境。

2．凡因销售指令传达失误或计划、上道工序质量题目所酿成的返工、返修，其返工、返修吃亏按14元/小时计价；属供方厂质量题目所酿成的返工返修，则返工、返修吃亏按其感化程度的大小，别离以5倍、3倍、2倍的14元/小时计价；若供方厂有本领对自已的质量题目进行返工返修的，则按因其罢工所带来的吃亏的大小，别离以5倍、3倍、2倍14元/小时计价；因供方质量题目，但经有关部分和带领承诺妥协接管的，其吃亏根据该质量题目的感化程度的大小，按本批物质总额5~10%计价。上述吃亏每个月由质量办理部进行汇总统计，于每个月28日前报财务代价部。

3．售后办事领用的扫数材料

（三包材料、收费材料、整修材料）必须在领料单用处一栏细致注明领料因为，并经质量办理部紧张当真人签字赞成方可领料，（质量办理部做好台帐），不然堆栈保管员不予发料，同时堆栈保管员将每个月售后办事领用材料环境进行汇总，于每个月28日前报财务代价部进行核价及吃亏统计。

4．凡因供方厂质量题目而引发的售后办事，售后办事人造费按14元/小时计价，同时销售部售后办事每个月将外部吃亏环境进行汇总统计（差旅费、办事人造费、索赔费、退货吃亏费等）于当月26日前报送质量办理部。由质量办理部统计、列出吃亏费索赔额，填写报表并于28日前报财务代价部。由财务代价部统计吃亏环境。

5、索赔类别

序

号 类 别 吃亏金额

（元） 索赔比例 (%) 索 赔

最高限额

（元） 备 注 主 要

责任者 部分紧张带领 相干人员 1 单件报废 60 / / / 2 批量性报废 ＜1000元 50 5 15 // ≥1000元 40 5 15 1500 3 返

工

返

修 单件 / 60 / / / 因供方质量题目引发的返工返修索赔比例100% 批量 ＜500元 50 5 15 ≥500元 40 5 15 1000 4

外

部

损

失

本

公

司

责

任 ＜1000元 30 5 5 / 根据吃亏感化程度的大小 40 5 5 50 5 5 ≥1000元 20 5 5 1500 30 5 5 40 5 5 供

方

责

任 供方 本公司相干人员 对供方一罚十 根据吃亏感化程度的大小 100 10 200 20 300 30

6、索赔

1．每个月5日前财务代价部根据上月各部分上报的表里吃亏环境进行汇总统计，列出细致的吃亏明细报表报质量办理委员会工作小组。

2．质量办理委员会工作小组接到表里吃亏明细报表后及时构造有关部分及人员对表里吃亏环境进行分析，互助鉴定并进行责任分化，按上述索赔法则列出细致的索赔清单（索赔原因、人员、金额）报质量办理委员会评论辩论，主任考核承诺后履行；向供方索赔的由财务代价部履行，向本公司员工索赔的由构造人事部履行（在每个月工钱中扣罚）。

7、相干法则

（一）对出产进程中连续失职行动的加重惩罚

1．联合操纵者在一个月内反复产生同类质量题目二次以上，责任操纵者按质量吃亏的100%索赔；当月内连续产生三次以上一样题目，责任操纵者按质量吃亏的200%索赔，同时作下岗处理。

2．内部出产进程中酿成的质量障碍，原则上由本工序进行返修，不然由出产制造部安排返修，同时按1.5倍返修费用计价。因未及时返工返修而耽搁按时交货或入库的，除按本法则履行质量吃亏索赔外，再对责任者追加扣罚50元；如返工返修后仍再呈现质量吃亏，责任操纵者按质量吃亏的100%扣罚，车间当真人按质量吃亏的5%扣罚。

（二）对同等格品转序和出厂的惩罚

未按法则对同等格品进行办理，使同等格品流入下道的：

1．相干人员如：堆栈保管员未按法则对同等格品作拒却而导致同等格品转序或出厂的，发觉一次扣责任人200；产生二次，对责任者罚款500元，并作下岗处理。

2．车间操纵者擅自将同等格品进行装配，产生一次，对责任者罚款200元；产生二次，罚款500元，并作下岗处理；车间当真人擅自决议利用同等格品的，发觉一次罚款500元，并予以降职或革职处理。

3．成品未经查验合格就交付放行的，产生一次对责任者罚款500元，并视情节轻重予以其他行政处理（以下岗、待岗等）。

（三）对技巧、办理工作不到位的惩罚

对因技巧、办理工作不到位酿成的质量吃亏，按上述法则的惩罚比例进行索赔。第二次按75%比例索赔；第三次按100%索赔，当月累计产生三次以上，责任人予以下岗处理。

（四）对违规采购的处理

凡未按法则要求采购的，期限三天内退回调换，未能及时退回的按采购金额50～100%扣罚;年内累计产生三次的作下岗处理.

8、其他

1、 本法则未尽事件，届时由质量办理委员会主任解释。

2、 本法则经董事长承诺后履行。